我相信玩具大家應(yīng)該都不陌生，樂高、積木、遙控汽車等都是現(xiàn)在兒童酷愛的玩具產(chǎn)品。如果是家里有孩子，滿屋子都是他的玩具，各種各樣品牌紛繁、玩法各異的玩具晃得人睜不開眼。現(xiàn)在大家的生活水平都提高了，作為家長在選購玩具的時候不再考慮價格，而是考慮其制作工藝以及產(chǎn)品層次，這也成為廣大玩具廠追逐的熱點。 在傳統(tǒng)玩具制造工藝中，通常運用道具或許電燙進行玩具部件的裁片，模具制造成品高，制造時間長，切割精度不高，重復運用率低，針對不同大小的玩具工件要制造不同形狀大小的刀片，如果之后運用不到這個形狀或許大小，那么這個刀模成了一次性的。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴重影響了玩具廠的工作效率和品質(zhì)，而燙片不單速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在布絨玩具的裁片加工中，傳統(tǒng)加工設(shè)備的方法已變得越來越力不從心。 激光切割機的問世和運用，成功的解決了以上難題。先進的數(shù)控配合非接觸加工方法，不單保證了激光設(shè)備的高速穩(wěn)定，同時也保證了切口的精細光潔、準確如一，特別在動物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心應(yīng)手。與此相關(guān)的是，也成為了廣大制造商日益關(guān)注的熱點。
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